Gestione della sicurezza delle attrezzature concesse in uso a terzi

Macchinari a ditte esterne, una situazione comune. Obblighi, rischi e soluzioni pratiche.

(Linee guida operative – Artt. 71, 72, 26, 69 D.Lgs. 81/2008)

PRINCIPI GENERALI

Quando un datore di lavoro concede in uso macchine o attrezzature a lavoratori di ditte appaltatrici, subappaltatori o autonomi, resta responsabile della sicurezza dell’attrezzatura.
Qualsiasi infortunio che coinvolga tali attrezzature porta quasi sempre a una corresponsabilità tra:

Datore di lavoro concedente
Appaltatore/utilizzatore
Lavoratore coinvolto (imprudenza/negligenza/imperizia)

Perché la responsabilità resta in capo al concedente?

Il comportamento imprudente del lavoratore non esclude automaticamente la colpa del datore di lavoro.
Il datore di lavoro deve dimostrare: formazione e addestramento adeguati; procedure chiare o controlli; sistemi disciplinari attivi.
Se l’errore del lavoratore era prevedibile, la responsabilità si estende.

La documentazione non salva vite, ma:

obbliga a ragionare correttamente
dimostra la diligenza in caso di infortunio
evita condanne fondate sulla “mancata organizzazione”

Importante: il contratto di comodato d’uso deve essere presente nel DVRI. I lavoratori devono esserne al corrente. Inoltre, l’attrezzatura viene utilizzata per uno scopo previsto, cioè scritto sul manuale, oppure per uno scopo non previsto? Il trapano a colonna è per metallo o per legno? Nelle falegnamerie, 9 trapani su 10 sono per metallo perché costano 1/3, ma non la stanno usando secondo la destinazione d’uso. In caso di infortunio abbiamo un problema.

Valutazione preliminare

È davvero necessario prestarli?
L’appaltatore può utilizzare attrezzature proprie?
(es. non può portarsi un carroponte, ma può portarsi una scala, un trapano, un tassellatore)

Attrezzatura: requisiti obbligatori
L’attrezzatura deve essere:

Conforme: marcatura CE (post ‘96) oppure conforme all’Allegato V (pre ‘96)
Idonea allo scopo per cui la concedo (es. trapano da legno ≠ trapano da metallo)
Adeguata alle condizioni del luogo di lavoro

Se l’attrezzatura è pre ’96 → consigliata perizia tecnica.
Se manca il manuale, va obbligatoriamente redatto da tecnico competente.

Documentazione necessaria

Manuale d’uso
Registro delle manutenzioni (anche quelle piccole)
Documentazione fotografica dello stato iniziale (meglio geolocalizzata)
Contratto di comodato d’uso inserito nel DUVRI

Formazione e addestramento

Il lavoratore deve saper usare davvero quella specifica macchina.
Il corso di formazione (es. carrelli, PLE, gru, ecc.) non basta → serve l’addestramento pratico sull’attrezzatura reale.

Verbale di addestramento:

elenco argomenti trattati
firme partecipanti
chi lo eroga deve conoscere molto bene la macchina (anche interno azienda)

Controlli e manutenzione

Effettuare controlli periodici, come previsto contrattualmente.
Registrare ogni intervento di manutenzione.
Check-list giornaliere a cura dell’appaltatore (stato, anomalie, guasti).

Gestione guasti e modifiche

Il contratto deve stabilire: come si segnalano i guasti; chi paga le riparazioni; chi può effettuare ispezioni.
Modifiche non autorizzate = violazione grave
(es. elusione microinterruttori, rimozione ripari, sostituzione componenti)

Prevenzione delle elusioni dei dispositivi di sicurezza

Molte aziende eludono protezioni per “produrre di più”.
Per evitarlo:

controlli contrattualizzati
ispezioni programmate
registrazioni periodiche

Verbale di riconsegna: integra; usurata; danneggiata o modificata.
Documentazione fotografica finale
Aggiornamento, in caso siano state apportate modifiche: manuale; fascicolo tecnico e/o eventuale certificazione (se modifiche sostanziali)

FORMAZIONE VS ADDESTRAMENTO

Formazione (generica e specifica)

Corsi abilitanti (carrelli, PLE, gru, ecc.)
Interaziendali → spesso non basati sul DVR dell’azienda
Necessaria ma non sufficiente

Addestramento (specifico)

Erogato in azienda
Con la macchina effettiva
Spiega “le regole di casa vostra”
Obbligatorio aggiornamento periodico (consigliato annuale)

FORMAZIONE BASATA SUL DVR AZIENDALE

Dal 2025 la formazione deve essere costruita sul DVR dell’azienda specifica.
Problema: a volte non è possibile farlo in caso di corsi interaziendali.

Soluzione:

integrare la formazione generica con moduli specifici sui rischi aziendali
sessioni dedicate interne

In sintesi, i messaggi chiave

Le macchine devono essere: idonee, adeguate, conformi e sicure.
Gli operatori devono essere realmente capaci, non solo “patentati”.
La documentazione non è burocrazia: è responsabilità penale.
La formazione deve derivare dal DVR, altrimenti è troppo generica.
Va predisposta una procedura per gli appalti e un contratto di comodato d’uso

👉 Se vuoi ricevere:

📌 modelli di verbali

📌 checklist operative

📌 gestire gli appalti (affidamento a terzi di parti del proprio processo produttivo e/o proprie attrezzature) e se hai macchinari senza libretti di uso e manutenzione (obbligatori)

📞 Chiamami o scrivimi per ricevere subito maggiori informazioni.

✅ Scarica subito la tua checklist operativa gratuita!
Compila il form qui sotto e riceverai immediatamente nella tua casella email uno strumento pratico per organizzare al meglio i tuoi processi.